Jaké jsou požadavky na účinnost spalování plynového kotle, pokud jde o kvalitu paliva a čistotu paliva?

Plynové kotle se široce používají v průmyslových, komerčních a obytných topných polích. Jejich účinnost spalování přímo ovlivňuje využití energie, provozní náklady a úroveň znečištění životního prostředí. Zlepšení účinnosti spalování závisí nejen na návrhu a provozu kotle, ale také na čistotě použitého paliva. Čistota paliva hraje klíčovou roli při zajišťování efektivního, bezpečného a ekologického provozu plynových kotlů. Tento článek bude podrobně diskutovat o požadavcích čistoty paliva pro účinnost spalování plynových kotlů, pokrývající aspekty, jako je obsah síry, obsah nečistot, obsah vlhkosti a obsah metanu v palivu.

Sulfid v palivu bude generovat oxid siřičitý (SO₂) během spalování. Oxid siřičitý se kombinuje s vodní párou za vzniku kyseliny sírové, což způsobuje vážnou korozi na kovové části uvnitř kotle. Kromě toho je oxid siřičitý jednou z hlavních příčin kyselého deště, který má nepříznivé účinky na životní prostředí a lidské zdraví. Sulfid může také vést k neúplnému spalování a ukládání uhlíku, což dále snižuje účinnost spalování.

Aby se zlepšila účinnost spalování a prodloužila životnost kotle, měl by být obsah síry v plynu co nejnižší. Obecně je standard obsahu síry v zemním plynu pod 5 ppm (díly na milion). Nízký obsah síry může významně snížit výrobu kyselého plynu, snížit riziko koroze a snížit emise znečišťujících látek, splnit přísné požadavky na ochranu životního prostředí.

Nečistoty v palivu (jako je prach, těžké kovy, sulfidy, nitridy atd.) Budou během spalovacího procesu vytvořit nefunkční zbytky nebo uhlíky, blokují hořák a výměník tepla a brání účinnému přenosu tepla. To nejen snižuje účinnost spalování, ale může také způsobit přehřátí, poškození nebo sníženou účinnost kotle. Kromě toho přítomnost nečistot zvýší opotřebení zařízení a zvýší náklady na údržbu.

Zemní plyn s vysokým obsahem čistoty by měl mít velmi nízký obsah nečistot, který by měl být obecně udržován na extrémně nízké úrovni, aby se zajistilo čisté a úplné spalování. Použití vysoce kvalitního paliva může snížit požadavky na údržbu zařízení a prodloužit životnost kotle při zachování vysoké tepelné účinnosti a stability.

Vlhkost v palivu absorbuje hodně tepla pro odpařování během procesu spalování, což výrazně sníží skutečnou kalorickou hodnotu paliva a sníží tepelnou účinnost kotle. Palivo s vysokým obsahem vlhkosti nejen zvyšuje spotřebu energie, ale může také vést k neúplnému spalování, produkovat více nespálených látek a ovlivnit životní prostředí. Kromě toho může vlhkost v palivu kondenzovat uvnitř kotle, což způsobuje korozi nebo škálování, což dále ovlivňuje výkon a život zařízení.

Obsah vlhkosti v palivovém plynu by měl být co nejnižší, v ideálním případě méně než 100 ppm. Udržování nízkého obsahu vlhkosti může zvýšit efektivní kalorickou hodnotu paliva, zajistit účinnější proces spalování a snížit riziko koroze a škálování uvnitř kotle.

Obecně lze říci, že obsah metanu v zemním plynu by měl dosáhnout více než 85%, aby se zajistila vysoká kalorická hodnota a vysokou účinnost spalování. Palie s nižším obsahem metanu mohou vyžadovat vyšší objemy paliva k dosažení stejného tepelného výkonu, což sníží celkovou účinnost systému a zvýší provozní náklady.

Čistota paliva přímo ovlivňuje úplnost spalování. Vysoce čisté paliva mohou během spalovacího procesu plně reagovat s kyslíkem, aby se vytvořily kompletní produkty spalování, jako je oxid uhličitý a voda, čímž přeměňují co nejvíce chemické energie v palivu na tepelnou energii. Palivo s nízkou čistotou může obsahovat velké množství nehořitelných nečistot, což má za následek neúplné spalování, oxid uhelnatý, saze a další nespadající látky, které nejen plýtvají palivem, ale také zvyšují obtížnosti udržování zařízení.

Tepelná účinnost je důležitým indikátorem výkonu plynových kotlů, což představuje schopnost kotle přeměnit chemickou energii paliva na tepelnou energii. Použití vysoce čistého paliva může snížit ukládání nehořlavých látek a znečištění povrchů výměny tepla a zajistit, aby teplo bylo možné účinně přenést na médium, které je třeba zahřívat. Paliva s nízkým obsahem nečistot může snížit frekvenci čištění a údržby zařízení, aby si kotel mohl udržovat efektivní provoz po delší dobu.

Emise plynových kotlů zahrnují hlavně oxid uhličitý, vodní pára a malé množství oxidů dusíku (NOX). Vysoká čistota paliva znamená méně škodlivých emisí generovaných během spalovacího procesu. Zejména palivo s nízkým obsahem sil může významně snížit emise oxidu siřičitého a snížit riziko kyselého deště a znečištění ovzduší. Palie s vysokým obsahem metanu pomáhají snižovat generování nespalovaných látek a dále snižují negativní dopady na životní prostředí.

Použití vysoce čistého paliva může nejen zlepšit účinnost spalování, ale také prodloužit životnost plynových kotlů. Palie s nízkým obsahem sil, nízkoimpur snižují korozi a opotřebení vnitřních komponent kotle, snižují uhlík a koksování a snižují depozici nečistot na povrchy výměny tepla. Tyto faktory spolupracují na snižování požadavků na údržbu kotle a prodloužení životnosti zařízení, čímž se sníží provozní náklady.

Aby bylo možné splnit požadavky na čistotu paliva, mohou být paliva před použitím předem ošetřena. Například nečistoty a vlhkost v zemním plynu mohou být odstraněny procesy, jako je odsouzení, dehydratace a filtrace. Zařízení pro odsouzení může účinně snížit obsah síry v zemním plynu a zabránit tvorbě kyselých plynů. Sušicí zařízení může snížit obsah vlhkosti paliva a zajistit vysokou kalorickou hodnotu paliva. Kromě toho mohou filtry odstranit pevné částice z paliva a snížit tvorbu uhlíků během spalování.

Čistota paliva má zásadní dopad na účinnost spalování plynových kotlů. Palivo s vysokou mírou může nejen zlepšit tepelnou účinnost kotle, ale také prodloužit životnost zařízení, snížit náklady na údržbu a výrazně snížit znečištění životního prostředí. Aby bylo možné dosáhnout nejlepšího výkonu plynového kotle, musí být obsah síry, obsah nečistot, obsah vlhkosti a obsah metanu v palivu přísně kontrolován. Prostřednictvím předběžného ošetření paliva, výběrem vysoce kvalitních dodavatelů paliva a posílení monitorování a údržby palivového systému lze účinně zajistit vysokou čistotu paliva, čímž se dosáhne efektivního, bezpečného a ekologického provozu kotle.